我們都知道，目前火力發電是我國主要的發電形式之一，火電廠在進行發電生產作業時會產生含有有害物質以及雜質的的煙氣，需要進行處理后才能排入大氣，否則就會造成環境污染、威脅人類身體健康。氫氧化鈣是一種強堿性物質，可以很好地中和煙氣中的PH值，經常被用于煙氣的脫硫處理。接下來盛瑞小編就為大家具體介紹一下氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理和特點。
  

  一、氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理

  
  將氫氧化鈣與水按照一定比例混合形成水溶液，作為吸收劑泵入吸收塔使其與煙氣進行充分接觸，從塔底鼓入的空氣、水溶液中的碳酸鈣、煙氣中的二氧化硫三者會發生氧化反應生成硫酸鈣，并在達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。
  
  水溶液通過高速旋轉霧化器化成霧滴，再將霧滴噴灑到煙道氣收集塔中。如此操作，煙氣中、的熱量將傳遞到液滴上，使液滴干燥變成粉末。該粉末主要成分是氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣和尚未完全反應的氫氧化鈣等。大部分粉末從塔中的煙氣中分離出來經錐形出口排出，一小部分煙氣進入布帶除塵器收集。利用循環泵使吸收塔內的吸收劑漿液與煙氣反復循環接觸，能夠很好地提升吸收劑利用率和煙氣脫硫效率。

  二、氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的特點

  

  1.技術相對成熟

  
  利用氫氧化鈣進行煙氣脫硫的相關工藝已經被實踐了很長時間，工藝相對成熟、行業累積的經驗較為豐富，包括國外的很多火電廠也選擇使用氫氧化鈣濕法脫硫裝置。目前新建的火力發電大機組也多傾向于采用濕法脫硫工藝，其使用壽命長，也能帶來更好的投資效益。
  

  2.較強的適應性

  
  該煙氣脫硫工藝適用于不同含硫量煤種的煙氣脫硫，如高硫煤（含硫量大于3%）、低硫煤（含硫量低于1%）都可適用此法。
  

  3.較高的脫硫效率

  
  氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率可達95%以上，脫硫后煙氣含量大幅減少、二氧化硫濃度很低；大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，利于電廠進行總量控制。
  

  4.資源豐富

  
  氫氧化鈣的制作原材料主要是石灰石，我國石灰石資源豐富、分布廣。許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量較高，這也使得我國火電廠利用氫氧化鈣進行煙氣脫硫更具優勢。
  
  以上就是小編總結的氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理和特點，希望對您有所幫助。如果您還有其他疑問或者有氫氧化鈣等產品的采購需求，歡迎隨時留言或者電話聯系我們，南通盛瑞環保科技有限公司會給您滿意的答復！